张效迅

发布者:阮勤超发布时间:2016-12-16浏览次数:3988


姓名   张效迅                                

职称    副教授

所属学院   材料工程学院

研究方向   3D打印材料及应用;石墨烯3D打印;金属3D打印

通讯地址   上海市松江区龙腾路333号行政楼1606室

邮政编码201620

联系电话13917792182,021-67791202

电子信箱    xxzhangsh@163.com

个人简介

上海交通大学材料加工工程专业博士,美国加州大学圣芭芭拉分校访问学者。中国3D打印材料理事会理事,全国材料成型及控制工程学科教学委员会塑性成形分会委员。上海市“浦江人才”、上海市优青项目获得者。上海工程技术大学“教学明星”、“优秀班主任”。

 近年来致力于3D打印材料、技术及应用的研究。近期主持的项目主要有上海市“浦江人才”项目“石墨烯3D打印关键技术的开发与应用”、上海市优青项目“重大装备核心部件热锻成形内部裂纹愈合机理的研究”、上海工程技术大学高水平培育项目“航空铝合金内部微裂纹热锻愈合的热力学行为研究”、中航工业北京航空制造工程研究所合作项目“搅拌摩擦焊接头界面及缺陷研究”、上海嘉氟新材料科技有限公司合作项目“PVDF单丝挤出成型技术开发”、上海运良企业发展有限公司合作项目“铝合金轮毂锻造成形CAE分析及新工艺开发”“万吨级电动螺旋压力机技术开发”等。曾参与完成国家自然科学基金项目“气辅共注成型机理的研究”、国家重点基础研究发展计划(973 计划)项目“巨型重载操作装备的基础科学问题——大型构件制造操作运动轨迹建模”。 发表论文50多篇,其中SCI、EI收录30余篇。申报发明专利和实用新型专利26项。担任国际期刊《Journal of Materials Processing Technology》、《International Journal of Mechanical Sciences》和《International Journal of Plasticity》审稿人。

主要荣誉

中国3D打印材料理事会理事,上海市增材制造学会会员,上海石墨烯产业技术功能型平台产业技术委员会专家委员,三迪时空高级顾问,全国材料成型及控制工程学科教学委员会塑性成形分会委员。上海市“浦江人才”、上海市优青项目获得者。上海工程技术大学“教学明星”、“优秀班主任”。


科研项目

近期主持的项目主要有上海市“浦江人才”项目“石墨烯3D打印关键技术的开发与应用”、上海市优青项目“重大装备核心部件热锻成形内部裂纹愈合机理的研究”、上海工程技术大学高水平培育项目“航空铝合金内部微裂纹热锻愈合的热力学行为研究”、中航工业北京航空制造工程研究所合作项目“搅拌摩擦焊接头界面及缺陷研究”、上海运良企业发展有限公司合作项目“铝合金轮毂锻造成形CAE分析及新工艺开发”“万吨级电动螺旋压力机技术开发”等。曾参与完成国家自然科学基金项目“气辅共注成型机理的研究”、国家重点基础研究发展计划(973 计划)项目“巨型重载操作装备的基础科学问题——大型构件制造操作运动轨迹建模”。


教育经历

 2013/09-2014/09,美国加州大学,圣巴巴拉分校,访问学者,导师:美国两院院士、诺贝尔奖候选人Jacob N. Israelachvili教授

 2005/09-2009/10,上海交通大学,塑性成形工程系,材料加工工程专业,博士,博士论文《大锻件锻造成形过程中内部空洞型缺陷演化规律的研究》,导师:崔振山教授

 2002/09-2005/07,南昌大学,化学工程系,化工过程机械专业,硕士,硕士论文《聚合物多相分层流动成型界面不稳定的机理研究》,导师:周国发教授

 1994/09-1998/07,南昌大学,化学工程系,化工设备与机械专业,学士

工作经历

 2012/12-至今,上海工程技术大学,材料工程学院材料工程系,副教授

 2009/10-2012/12,上海工程技术大学,材料工程学院材料工程系,讲师

 1998/08-2002/08,诚志股份有限公司,助理工程师

学术贡献

 在聚合物成型方面,通过数值模拟和实验研究,建立了聚合物流变性能、工艺参数与产品成型缺陷的规律性关系,分析和预测了气辅共注成型过程中产生的缺陷,并给出了解决办法;设计了一套水辅挤出成型系统及装置,实现了高粘度聚合物在低温、低能耗条件下的高速挤出。

 在金属塑性成形方面,针对大锻件缺陷演变问题进行了深入的理论推导,并开展了大量的数值模拟和实验研究,建立了空洞型缺陷演化过程的解析方法与闭合条件的判据。将空洞闭合判据进行有限元编程并与CAE技术相结合,成功建立了大锻件锻造成形过程中内部空洞演化的仿真平台,取得了大锻件锻造成形理论、仿真方法、工程应用等方面的创造性成果。

 在3D打印方面,将石墨烯这一超级材料与3D打印这一智能制造技术紧密结合,开展了石墨烯-聚乳酸、石墨烯-尼龙及金属基石墨烯复合材料的创新研究,成功制备出高导电、高导热、高力学性能的3D打印材料。

 发表论文50多篇,其中SCI、EI收录30余篇。申报发明专利和实用新型专利26项。担任国际期刊《Journal of Materials Processing Technology》、《International Journal of Mechanical Sciences》和《International Journal of Plasticity》审稿人。

部分论文列表

 Jiang Juze, Zhang Xiaoxun, Ma Fang, Dong Sensen,Yang Wei, Wu Minghui, Chang Gaoyuan, Xu Luyang, Zhang Cheng, Luo Fan. Novel phenomena of graphene secondary dispersion and phase transformation in selective laser melting of 15-5PH/graphene composites. Additive Manufacturing, 2021, 47: 102207. DOI:10.1016/j.addma.2021.102207

 Wu Minghui, Zhang Xiaoxun, Ma Fang, Dong Sensen,Yang Wei, Jiang Juze. Influence of Different Configurations of Fe Nanoparticles on the Melting Point: A molecular dynamics simulation. Bulletin of Materials Science, 2021, 44:242. DOI:10.1007/s12034-021-02521-3

 Yang Wei, Zhang Xiaoxun, Ma Fang,Dong Sensen, Jiang Juze. Selective laser melting of 1.2738 mold steel:densification, microstructure and microhardness. Materials Research Express,2021, 8(1) : 016525. DOI: 10.1088/2053-1591/abd96a.

 Jiang Juze, Zhang Xiaoxun,Ma Fang, DongSensen,Yang Wei, Wu Minghui. Molecular dynamics simulation of the crystalstructure evolution of titanium under different Tdamp values and heating /cooling rates. Chemical Physics Letters, 2020, (11): 138187. https://doi.org/10.1016/j.cplett.2020.138187

 Dong Sensen, Zhang Xiaoxun,Ma Fang, JiangJuze, Yang Wei. Research on deposited tracks and microstructures of AlSi10Mgalloy produced by selective laser melting. Applied Physics A. 2020, 126:643. https://doi.org/10.1007/s00339-020-03826-6.

 Dong Sensen, Zhang Xiaoxun,Ma Fang, JiangJuze, Yang Wei. Research on the limitations of laser energy density andmicrostructure characteristics of selective laser melted AlSi10Mg alloy. Optik- International Journal for Light and Electron Optics, 2020, 219: 165211. https://doi.org/10.1016/j.ijleo.2020.165211.

 Dong Sensen, Zhang Xiaoxun,Ma Fang, JiangJuze, Yang Wei, Lin Zhixiong and Chen Chuanbo.Research on metallurgical bondingof selective laser melted AlSi10Mg alloy. Materials Research Express, 2020,7(2): 025801. DOI: 10.1088/2053-1591/ab6dae.

 Lin Zhixiong, Zhang Xiaoxun,Ma Fang,Chen Chuanbo, Dong Sensen, Jiang Juze and Yang Wei. A research on the surfacemorphology, microstructure evolution and wear property of selective lasermelting Al2O3/P20 composites. Materials Research Express, 2019, 6(12): 1265h3. DOI: 10.1088/2053-1591/ab691e.

 史志成,张效迅. AlSi10Mg合金选区激光熔化成形参数的选择. 轻合金加工技术, 2018,8: 64-67.

 习武, 张效迅, 金鸣, 黄丹, 史志成. 石墨烯增强尼龙复合材料3D打印工艺研究. 塑料工业, 2016,12: 38-41,50.

 吉建莎, 张效迅, 喻娟, 黄丹, 习武. 含空洞双晶α-Fe中He团簇的分子动力学研究. 原子能科学技术, 2016,50(11): 2034-2040.

 张文丰, 张效迅, 马芳, 喻娟. 压缩条件下纯钛内部球形空洞演化的分子动力学模拟. 热加工工艺, 2016,14: 61-63.

 黄丹, 张效迅, 习武, 吉建莎, 喻娟. 基于FDM工艺的打印件成型时间与力学性能的研究. 塑料工业, 2016,3: 89-93.

 喻 娟,张效迅,吉建莎,黄丹,习武. 压应力条件下不同晶界对石墨烯弯曲变形的影响[J]. 中国有色金属学报, 2015, 25(12): 3452-3460.

 余传典,张效迅,马芳,张文丰,吉建莎,喻娟,马凯. 7050铝合金冷挤压中心开裂的数值模拟和实验[J]. 塑性工程学报, 2015, 22(1): 29-33.

 马凯,张效迅,李霞,马芳. 7050铝合金内部沿晶微裂纹热塑性修复的元胞自动机模拟[J]. 中国有色金属学报, 2014, 24(2): 351-357.

 Li Xia and Wu Xiao-Chun and Zhang Xiao-Xun and Li Ming-Yao. Dynamic Recrystallization of Hot Deformed 3Cr2NiMnMo Steel: Modeling and Numerical Simulation[J]. Journal of Iron and Steel Research International,2013,20(11):98-104.

 马凯,张效迅.元胞自动机法在裂纹愈合模拟中的应用. 精密成形工程,2012, 4(6): 45-49

 张效迅,崔振山. 大锻件内部空洞热锻闭合的Z-C判据及其应用[J]. 机械工程学报, 2009, 45(1): 148-153.

 崔振山,陈文,陈飞,张效迅. 大锻件控性锻造过程的计算机模拟技术[J]. 机械工程学报, 2010, 46(11): 2-8.

 张效迅,崔振山,陈文,李妍. 大锻件内部空洞的演化规律及锻合准则[C]. 第十届全国塑性工程学术年会暨第三届国际塑性加工先进技术研讨会. October 16-21, 2007, Nanchang, China, pp.207-210.

 张效迅,崔振山,周国发. 黏弹性聚合物熔体多相成型界面不稳定的机理分析[J]. 化工学报,2007(2): 431-439.

 张效迅,崔振山,周国发. 聚合物多相成型界面不稳定产生机理的数值研究[J]. 塑性工程学报,2007(6): 172-180.

 张效迅,周国发,孙懋. 顺序共注成型芯层熔体前沿突破的数值模拟研究[J]. 中国塑料,2003, 17(8): 46-52.

 张效迅,周国发,蔡奎. 气辅注射成型气体薄壁穿透的数值模拟研究[J]. 中国塑料,2004, 18(5): 93-99.

 张效迅. 聚合物多相分层流动成型界面不稳定的机理研究[D]. 南昌大学硕士学位论文.2005.

 张效迅. 大锻件锻造成形过程中内部空洞型缺陷演化规律的研究[D]. 上海交通大学博士学位论文.2009.